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罗茨风机常见故障剖析及解决计划

我们知道,污水处置惩罚有一项主要的污水处置惩罚装备,那就是罗茨鼓风机,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械 。气缸由机壳和两头墙板容纳而成,一对相互“咬合”(由于有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口脱离开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速偏向旋转,在旋转历程中,进气口德气体一直的被叶轮推移到排气口,从而抵达强制排气的目的 。

罗茨风机常见故障剖析及解决计划


罗茨鼓风机故障剖析及解决要领:


1 叶轮与叶轮摩擦


(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;


(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;


(3) 齿轮牢靠不牢,不可坚持叶轮同步;


(4) 轴承磨损致使游隙增大 。


(1) 扫除污物,并检查内件有无损坏;


(2) 调解齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮;


(3) 重新装配齿轮,坚持锥度 配合接触面积达75%;


(4) 替换轴承;


2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳


(1) 装置间隙不准确;


(2) 运转压力过高,凌驾划定值;


(3) 运转温度过高;


(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;


(5) 轴承轴向定位不佳 。


(1)重新调解间隙;


(2)查出超载缘故原由,将压力降到划定值;


(3)检查装置准确度,镌汰管道拉力;


(4)检查修复轴承,并包管游隙 。


3 温度过高


(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;


(2) 过滤器或消声器梗塞;


(3) 压力高于划定值;


(4) 叶轮太过磨损,间隙大;


(5) 透风欠好,室内温度高,造成入口温度高;


(6) 运转速率太低,皮带打滑 。


(1) 降低油位或挟油;


(2) 扫除堵物;


(3) 降低通过鼓风机的压差;


(4) 修复间隙;


(5) 开设透风口,降低室温;


(6)  加大转速,避免皮带打滑 。


4 流量缺乏


(1) 入口过滤梗塞;


(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;


(3) 皮带打滑;


(4) 入口压力损失大;


(5) 管道造成透风走漏 。


(1) 扫除过滤器的灰尘和梗塞物;


(2) 修复间隙;


(3) 拉紧皮带并增添根数;


(4) 调解入口压力抵达划定值;


(5) 检查并修复管道 。


5 漏油或油泄露到机壳中


(1) 油箱位大高,由排油口漏出;


(2) 密封磨损,造成轴端漏油;


(3) 压力高于划定值;


(4) 墙板和油箱的透风口梗塞,造 成油走漏到机壳中 。


(1) 降低油位;


(2) 替换密封;


(3) 疏通透风口,中央腔装上具有2mm孔径的旋塞,翻开墙板下的旋塞;


6 异常振动和噪声连忙停车


(1) 转动轴承游隙凌驾划定值或轴承座磨损;


(2) 齿轮侧隙过大,差池中,牢靠不紧;


(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;


(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;


(5) 由于过热造成叶轮与机壳入口处磨擦;


(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;


(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动 。


(1) 替换轴承或轴承座;


(2) 重装齿轮并确保侧隙;


(3) 洗濯鼓风机,检查机壳是否损坏;


(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调解好间隙;


(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳入口处间隙;


(6) 洗濯叶轮与机壳,确保叶轮事情间隙;


(7)  拧紧地脚螺栓并调平底座 。


7 电机超载


(1) 与划定压力相比,压差大,即背压或入口压力大高;


(2) 与装备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;


(3) 入口过滤梗塞,出口管道障碍或梗塞;


(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);


(5) 油位太高;


(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小 。


(1) 降低压力到划定值;


(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;


(3) 扫除障碍物;


(4) 连忙;,检查缘故原由;


(5) 将油位调到准确位置;


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